流水線是指由某些物料搬運(yùn)設(shè)備連接的連續(xù)生產(chǎn)線。流水線是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，可以說，任何具有多種零部件和批量生產(chǎn)的產(chǎn)品都是由裝配線生產(chǎn)的。因此，流水線的布局受到許多因素的影響，如流水線設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流和運(yùn)輸以及生產(chǎn)模式等。流水線應(yīng)精心布置，否則，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、昂貴的設(shè)備和良好的銷售將與糟糕的流水線布局相去甚遠(yuǎn)。同時(shí)，流水線布置應(yīng)與現(xiàn)代管理相結(jié)合，考慮如何管理，先進(jìn)的管理方法直接關(guān)系到流水線的布局。
  在流水線的布局中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
  1、流水線物流和運(yùn)輸物流是通過運(yùn)輸完成的，應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式，可以得出結(jié)論：物料的運(yùn)量取決于其生產(chǎn)要素，流水線的布置保證物流的短距離，始終保持到產(chǎn)品流水線的末端，建立保證物料流動的控制系統(tǒng)。
  2、根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法，確定自動流水線設(shè)備的選擇，正確選擇流水線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，而且可以使流水線布置工藝合理化，流水線設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題有：產(chǎn)品生產(chǎn)方案;產(chǎn)品質(zhì)量要求;先進(jìn)設(shè)備;設(shè)備可靠性;設(shè)備價(jià)格。
  3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配工藝設(shè)計(jì)是流水線布局中重要的考慮因素，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議，可以大大簡化裝配線的生產(chǎn)過程。
  4、倉儲和輔助設(shè)施的物流總是流向裝配過程的終點(diǎn)，但一旦物料中斷，就會停工，因此，保留數(shù)量的儲備，以確保流水線上的物流流動，這對于保持生產(chǎn)和平衡加工能力是經(jīng)濟(jì)合理的。此外，輔助設(shè)備在為生產(chǎn)提供維護(hù)和服務(wù)方面發(fā)揮著重要作用。
  5、工廠建筑結(jié)構(gòu)一經(jīng)建立，可變性較小，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定廠房結(jié)構(gòu);裝配過程中有要求的，應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì);一般應(yīng)采用通用廠房，多層廠房應(yīng)根據(jù)流水線布局和占地的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行綜合考慮。
  6、生產(chǎn)方式是流水線布局中要考慮的一個方面，確定生產(chǎn)方式應(yīng)明確以下幾點(diǎn)：生產(chǎn)程序;工作制度，即每班次和工時(shí);生產(chǎn)線類型，考慮采用自動生產(chǎn)線還是流水線生產(chǎn)，單機(jī)生產(chǎn)還是集團(tuán)化生產(chǎn);管理模式，是指生產(chǎn)中規(guī)定的管理方法、制度和規(guī)定。